Проекты

Проект «Эстакада с технологическими трубопроводами»

Эстакада между ООО «Нижнекамская ТЭЦ» и ПАО «НШЗ», цель – снабжение предприятий-резидентов паром 30 ата, Траб 3000С и теплофикационной водой с расходом 3000 т/час для дальнейшего развития шинного комплекса (в том числе с привлечением сторонних инвесторов и независимых поставщиков товаров и услуг). Трасса эстакады принята с прохождением восточнее промышленной зоны Нижнекамского промузла.

Конфигурация эстакады: надземная металлическая двухуровневая эстакада с раскладкой на нижнем уровне теплофикационных трубопроводов Т1/Т2 из труб электросварных 820х9, ст.20; на верхнем ярусе трубопроводов пара 30 ата.

Конфигурация эстакады: надземная металлическая двухуровневая эстакада с раскладкой на нижнем уровне технологических трубопроводов; на верхнем ярусе трубопроводов энергоресурсов.

«Реконструкция установленных энергетических котлоагрегатов ТГМЕ-464 Нижнекамской ТЭЦ для сжигания нефтяного кокса в виде пыли с установки замедленного коксования АО «ТАНЕКО»

Цель проекта – использование нефтяного кокса с установки замедленного коксования АО «ТАНЕКО» в качестве энергетического топлива для ТЭЦ (увеличение глубины переработки тяжелых остатков с получением продукции даже из отходящих дымовых газов, повышение надежности снабжения энергетическими ресурсами резидентов для дальнейшего развития производств).

Реализация цели проекта предусматривает решение следующих задач:

1)    Установка и ввод в работу нового оборудования для приготовления   пылевидного топлива, получаемого из нефтяного кокса;

2)    Реконструкция и ввод в работу котлоагрегатов ст.№№6,7,8,9 для сжигания нефтяного кокса.

3)    Очистка дымовых газов до установленных норм с получением сжиженного сернистого ангидрида (SO2).

4)    Утилизация золы и шлака.

Проектом предусматривается:

1 этап:

  • реконструкция котлоагрегатов ст. №№8,9 с режимом работы на природном газе/мазуте и котельно-вспомогательного оборудования;
  • строительство установки системы азотоочистки (СКВ) котлоагрегатов №№8,9;
  • строительство установки золоулавливания (электрофильтра №№8,9), включая систему отвода дымовых газов;
  • строительство новых инженерных сетей и коммуникаций, автодорог в зоне застройки электрофильтров.

2 этап:

  • реконструкция котлоагрегатов ст.№№8,9 с режимом работы на нефтяном коксе/газе/мазуте;
  • строительство комплекса объектов систем топливоприготовления и топливоподачи;
  • строительство системы сероочистки уходящих газов от котлоагрегатов ст.№№8,9;
  • строительство аминового хозяйства,
  • строительство внеплощадочных и внутриплощадочных сетей технической воды;
  • строительство насосной противопожарного водоснабжения с сетями;
  • строительство узла нейтрализации отмывочных вод с РВП-88 ст.№№6-9,
  • строительство ограждения промплощадки, инженерных сетей и коммуникаций в полном объеме, автодорог.

3 этап:

  • реконструкция котлоагрегатов ст.№№6,7 с режимом работы на нефтяном коксе/газе/мазуте и котельно-вспомогательного оборудования;
  • строительство системы азотоочистки (СКВ) котлоагрегатов №№6,7;
  • строительство установки золоулавливания (электрофильтры №№6,7), включая систему отвода дымовых газов;
  • строительство системы сероочистки уходящих газов от котлоагрегатов ст.№№6,7.

«Установка производства водорода»

«Проект включает в себя саму установку для генерации водорода и инфраструктуру газоснабжения, цель – снабжение водородородом, произведенным из природного газа чистотой не менее 99,5 % моль для установок глубокой переработки тяжелых остатков и новых газохимических производств.

Производство водорода будет построена на основе технологии компании Хальдор Топсе, которая основана на очистке сырья от сернистых соединений, паровом риформинге, конверсии оксида углерода и выделении водорода на блоке короткоцикловой адсорбции»